कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक (सीपीसी) स्टीलमेकिंग के लिए उच्च कार्बन निम्न सल्फर कार्बन योजक
कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक (सीपीसी) एक उच्च-कार्बन सामग्री है जो हरे पेट्रोलियम कोक को उच्च तापमान पर कैल्साइन करके वाष्पशील घटकों को हटाने और कार्बन सामग्री, घनत्व और विद्युत चालकता में सुधार करने के लिए उत्पादित की जाती है।
स्टीलमेकिंग अनुप्रयोगों के लिए, सीपीसी का व्यापक रूप से इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ), इंडक्शन फर्नेस और फाउंड्री मेल्टिंग प्रक्रियाओं में कार्बन योजक और रीकार्बराइज़र के रूप में उपयोग किया जाता है। इसकी उच्च निश्चित कार्बन सामग्री, निम्न राख स्तर और नियंत्रित सल्फर सामग्री स्टील उत्पादकों को स्थिर कार्बन समायोजन प्राप्त करने और पिघली हुई धातु की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है।
साधारण कार्बन सामग्री की तुलना में, कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक कार्बन रिकवरी और धातुकर्म प्रक्रिया नियंत्रण के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
स्टीलमेकिंग के लिए सीपीसी कार्बन योजक के लाभ
उच्च निश्चित कार्बन दक्षता
सीपीसी पिघले हुए स्टील और लोहे के लिए एक केंद्रित कार्बन स्रोत प्रदान करता है।
- कार्बन सामग्री को कुशलतापूर्वक बढ़ाएं
- कार्बन रिकवरी में सुधार करें
- कार्बन योजक की खपत कम करें
- स्थिर स्टील संरचना का समर्थन करें
निम्न सल्फर सामग्री
गुणवत्ता वाले स्टील और कच्चा लोहा के उत्पादन के लिए सल्फर नियंत्रण महत्वपूर्ण है।
- पिघली हुई धातु में सल्फर परिचय कम करें
- स्टील ग्रेड की आवश्यकताओं को पूरा करें
- धातुकर्म स्थिरता में सुधार करें
निम्न राख सामग्री
कम राख सामग्री पिघलने के दौरान अवांछित अशुद्धियों को कम करती है।
- स्वच्छ पिघला हुआ स्टील
- कम स्लैग निर्माण
- बेहतर उत्पादन दक्षता
अच्छा कार्बन विघटन प्रदर्शन
कैल्साइंड संरचना सीपीसी कणों को भट्ठी की स्थितियों के अनुसार ठीक से चुने जाने पर पिघली हुई धातु में प्रभावी ढंग से घुलने की अनुमति देती है।
स्टीलमेकिंग के लिए सीपीसी रासायनिक विनिर्देश
| मद | विशिष्ट विनिर्देश |
|---|
| निश्चित कार्बन (एफसी) | 98% न्यूनतम |
| सल्फर (एस) | 0.05%-1% |
| राख | ≤1% |
| वाष्पशील पदार्थ | ≤0.5% |
| नमी | ≤0.5% |
| नाइट्रोजन | आवश्यकताओं के अनुसार |
| कण आकार | 0-1मिमी, 1-5मिमी, 5-10मिमी, अनुकूलित |
ग्राहक की स्टीलमेकिंग आवश्यकताओं के अनुसार विनिर्देशों को अनुकूलित किया जा सकता है।
कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक की उत्पादन प्रक्रिया
कच्चे माल का चयन
उच्च गुणवत्ता वाले हरे पेट्रोलियम कोक का चयन निम्न के अनुसार किया जाता है:
- कार्बन सामग्री
- सल्फर स्तर
- राख सामग्री
- धातु अशुद्धियाँ
उच्च तापमान कैल्सीनेशन
पेट्रोलियम कोक को उच्च तापमान पर कैल्साइन किया जाता है:
- वाष्पशील पदार्थ हटाना
- निश्चित कार्बन बढ़ाना
- चालकता में सुधार करना
- कार्बन संरचना को स्थिर करना
क्रशिंग और स्क्रीनिंग
कैल्सीनेशन के बाद, सीपीसी को विभिन्न भट्ठी अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न कण आकारों में संसाधित किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण
प्रत्येक बैच का परीक्षण निम्न के लिए किया जाता है:
- निश्चित कार्बन
- सल्फर
- राख
- नमी
- कण आकार वितरण
स्टीलमेकिंग में सीपीसी के अनुप्रयोग
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग
स्टील उत्पादन के दौरान कार्बन सामग्री को समायोजित करने के लिए सीपीसी का उपयोग कार्बन योजक के रूप में किया जाता है।
- कार्बन स्टील
- अलॉय स्टील
- स्पेशल स्टील
इंडक्शन फर्नेस कास्टिंग
सीपीसी फाउंड्री को आवश्यक कार्बन स्तर प्राप्त करने में मदद करता है:
- कच्चा लोहा
- डक्टाइल आयरन
- स्टील कास्टिंग
फेरोअलॉय उत्पादन
सीपीसी का उपयोग कार्बन स्रोत के रूप में किया जा सकता है:
- फेरोअलॉय निर्माण
- सिलिकॉन अलॉय उत्पादन
- धातुकर्म कमी प्रक्रियाएं
स्टीलमेकिंग के लिए सीपीसी बनाम जीपीसी
| विशेषता | सीपीसी | जीपीसी |
|---|
| पूरा नाम | कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक | ग्रेफाइटीकृत पेट्रोलियम कोक |
| प्रसंस्करण | कैल्सीनेशन | ग्रेफाइटाइजेशन |
| कार्बन संरचना | कैल्साइंड कार्बन | ग्रेफाइट संरचना |
| कार्बन अवशोषण | अच्छा | उच्चतर |
| अनुप्रयोग | सामान्य स्टीलमेकिंग कार्बन योजक | प्रीमियम रीकार्बराइज़र |
| लागत | अधिक किफायती | उच्चतर |
उपलब्ध सीपीसी कण आकार
सामान्य आकार:
- 0-1 मिमी
- 1-3 मिमी
- 1-5 मिमी
- 5-10 मिमी
- 10-30 मिमी
अनुकूलित कण आकार निम्न के अनुसार उपलब्ध हैं:
- भट्ठी का प्रकार
- चार्जिंग विधि
- पिघलने की प्रक्रिया
पैकेजिंग
मानक पैकेजिंग:
- 25 किग्रा बैग
- 500 किग्रा जंबो बैग
- 1000 किग्रा जंबो बैग
अनुकूलित पैकेजिंग और लेबलिंग उपलब्ध हैं।
ज़ेनन सीपीसी कार्बन योजक क्यों चुनें?
ज़ेनन नियंत्रित कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक की आपूर्ति करता है:
- निश्चित कार्बन सामग्री
- सल्फर स्तर
- राख सामग्री
- कण आकार वितरण
गुणवत्ता नियंत्रण में शामिल हैं:
- रासायनिक संरचना परीक्षण
- कण आकार निरीक्षण
- बैच स्थिरता मूल्यांकन
हम स्टील मिलों, फाउंड्री और धातुकर्म निर्माताओं के लिए सीपीसी समाधान प्रदान करते हैं।
स्टीलमेकिंग के लिए कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक (सीपीसी) के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
स्टीलमेकिंग में सीपीसी का उपयोग किस लिए किया जाता है?
कैल्साइंड पेट्रोलियम कोक का उपयोग ईएएफ, इंडक्शन फर्नेस और कास्टिंग प्रक्रियाओं के दौरान पिघले हुए स्टील और लोहे में कार्बन सामग्री बढ़ाने के लिए कार्बन योजक के रूप में किया जाता है।
सीपीसी और जीपीसी में क्या अंतर है?
सीपीसी कैल्सीनेशन के माध्यम से उत्पादित होता है, जबकि जीपीसी अतिरिक्त ग्रेफाइटाइजेशन उपचार से गुजरता है। जीपीसी आम तौर पर मांग वाली स्टीलमेकिंग अनुप्रयोगों के लिए उच्च कार्बन अवशोषण दक्षता प्रदान करता है।
स्टीलमेकिंग सीपीसी में कितनी निश्चित कार्बन सामग्री होती है?
स्टीलमेकिंग सीपीसी में आम तौर पर ग्रेड आवश्यकताओं के आधार पर लगभग 98% या उससे अधिक की निश्चित कार्बन सामग्री होती है।
निम्न सल्फर सीपीसी क्यों महत्वपूर्ण है?
निम्न सल्फर सीपीसी पिघलने के दौरान सल्फर पिकअप को कम करने में मदद करता है और स्वच्छ स्टील और कच्चा लोहा के उत्पादन का समर्थन करता है।
कौन से कण आकार उपलब्ध हैं?
सामान्य आकारों में 0-1मिमी, 1-5मिमी और 5-10मिमी शामिल हैं। अनुकूलित आकार की आपूर्ति की जा सकती है।
क्या सीपीसी अन्य रीकार्बराइज़र को बदल सकता है?
सीपीसी भट्ठी की स्थितियों, कार्बन आवश्यकताओं, सल्फर सीमाओं और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर कुछ कार्बन योजक को बदल सकता है।
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