औद्योगिक सिलिकॉन धातु 2202/3303
उच्च शुद्धता वाली सिलिकॉन धातु एक प्रक्रिया-महत्वपूर्ण घटक है जो सीधे उत्पादन, उत्पाद की गुणवत्ता और इस्पात निर्माण, मिश्र धातु उत्पादन और रासायनिक विनिर्माण में परिचालन दक्षता को प्रभावित करती है।
औद्योगिक चुनौतियों का समाधान
- सिलिकॉन की गतिशीलता में उतार-चढ़ाव के कारण असंगत मिश्र धातु और डीऑक्सीकरण प्रदर्शन
- ऑक्सीकरण हानि जब कण आकार भट्ठी की आवश्यकताओं से मेल नहीं खाता
- स्टील की गुणवत्ता या रासायनिक प्रतिक्रियाओं को प्रभावित करने वाली अशुद्धियों का पता लगाना
- बैच से बैच में परिवर्तनशीलता जिससे प्रक्रिया की अक्षमता होती है
उत्पाद अवलोकन और अनुप्रयोग
झेनएन औद्योगिक ग्रेड सिलिकॉन धातु को फ्लेक और ग्रेन्युल रूपों में प्रदान करता है, जो प्राथमिक इस्पात निर्माण, कास्टिंग और रासायनिक उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सावधानीपूर्वक आकार दिया जाता है।
औद्योगिक लाभ
- भट्ठी के पैमाने और प्रतिक्रिया गतिशीलता के अनुरूप कण आकार और रूप
- स्थिर रासायनिक संरचना पूर्वानुमानित मिश्र धातु और डीऑक्सीकरण सुनिश्चित करती है
- विश्वसनीय औद्योगिक प्रदर्शन के लिए बैच-टू-बैच स्थिरता
मुख्य अनुप्रयोग
- स्टील निर्माण में डीऑक्सीकरण और मिश्रण
- एक समान विघटन और न्यूनतम अशुद्धियों की आवश्यकता वाले कास्टिंग ऑपरेशन
- रासायनिक उद्योग में ऑर्गेनोसिलिकॉन यौगिकों और विशेष सामग्रियों का उत्पादन
रासायनिक शुद्धता और औद्योगिक प्रदर्शन
उच्च शुद्धता वाले औद्योगिक मानकों के अनुसार निर्मित, अशुद्धियों को कम से कम करना जो डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं को प्रभावित कर सकते हैं।
नियंत्रित शुद्धता के फायदे
- इस्पात एवं मिश्र धातु उत्पादन:स्थिर ऑक्सीजन हटाने और मिश्र धातु संरचना
- कास्टिंग और फाउंड्रीःदोषों को कम करने के लिए कम से कम अशुद्धियों का स्थानांतरण
- रासायनिक उद्योगःकम ट्रेस धातुएं उत्प्रेरक की रक्षा करती हैं और प्रतिक्रिया स्थिरता बनाए रखती हैं
कण आकार और आकार रणनीति
कणों का आकार और रूप ऑक्सीकरण नियंत्रण, पिघलने के व्यवहार और प्रक्रिया दक्षता में महत्वपूर्ण कारक हैं।
फ्लेक्स
- तेजी से विघटन के लिए उच्च सतह क्षेत्र
- सटीक मिश्र धातु समायोजन और रासायनिक खुराक के लिए आदर्श
दानेदार
- निरंतर खिला प्रणाली के लिए स्थिर प्रवाह
- धूल का उत्पादन कम करना, औद्योगिक संचालन के लिए सुरक्षित हैंडलिंग
बहुआयामी औद्योगिक ग्रेड भट्ठी या रिएक्टर की स्थितियों के साथ इष्टतम मिलान सुनिश्चित करता है, सिलिकॉन वसूली और प्रक्रिया दक्षता को अधिकतम करता है।
भौतिक गुण
| उपस्थिति |
धातु-चांदी-ग्रे क्रिस्टलीय संरचना |
| शारीरिक अवस्था |
कठोर, नियंत्रित पिघलने के लिए भंगुर |
| पिघलने का बिंदु |
~1414 °C |
| घनत्व |
~2.33 g/cm3 |
| विद्युत गुण |
स्थिर तापीय और विद्युत चालकता |
इन गुणों से भट्ठी का व्यवहार, मिश्र धातु की एक समान संरचना और रासायनिक और कास्टिंग प्रक्रियाओं के लिए विश्वसनीय कच्चे माल की गारंटी मिलती है।
औद्योगिक अनुप्रयोग विस्तार से
इस्पात और मिश्र धातु उत्पादन
- एक डीऑक्सीडायज़र और मिश्र धातु एजेंट के रूप में कार्य करता है, ऑक्सीजन हटाने और अंतिम इस्पात गुणवत्ता को प्रभावित करता है
- बहु-आकार के फ्लेक्स और दाने प्रतिक्रिया दरों के सटीक समायोजन की अनुमति देते हैं
- कई उत्पादन बैचों में सुसंगत मिश्रण सुनिश्चित करता है
कास्टिंग और फाउंड्री
- मध्यम आकार के फ्लेक्स पिघले हुए धातु में समान रूप से घुल जाते हैं
- समावेशन दोषों को कम करता है और तरलता और ग्रेफाइट संरचना को बढ़ाता है
- कास्ट घटकों के यांत्रिक गुणों का अनुकूलन करता है
रासायनिक उद्योग
- उच्च शुद्धता वाले फ्लेक्स और ग्रेन्युल ऑर्गेनोसिलिकॉन मध्यवर्ती और विशेष रसायनों के लिए उपयुक्त
- उत्प्रेरक विषाक्तता को कम करता है और प्रतिक्रिया दक्षता बनाए रखता है
विनिर्माण और गुणवत्ता आश्वासन
जलमग्न चाप भट्ठी पिघलने के माध्यम से निर्मित, इसके बाद नियंत्रित शीतलन, सटीक कुचल, आकार स्क्रीनिंग और बैच स्तर पर रासायनिक सत्यापन।
गुणवत्ता सुनिश्चित करने के उपाय
- ट्रेस करने योग्य कच्चे माल
- सख्त रासायनिक संरचना की निगरानी
- कण आकार निरीक्षण
- वैकल्पिक तृतीय पक्ष सत्यापन
यह पेशेवर औद्योगिक उपयोगकर्ताओं के लिए विश्वसनीय, पूर्वानुमानित आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
पैकेजिंग और हैंडलिंग
- इस्पात और मिश्र धातु संयंत्रों के लिए औद्योगिक बैग
- सटीक खुराक के लिए पैलेट पैकेजिंग
- नमी प्रतिरोधी निर्यात पैकेजिंग
- बड़े पैमाने पर हैंडलिंग और परिवहन के लिए डिज़ाइन किया गया
तकनीकी प्रश्न
उच्च शुद्धता वाले फ्लेक्स और ग्रेन्युल से किस औद्योगिक प्रक्रिया को सबसे अधिक लाभ होता है?
इस्पात निर्माण, कास्टिंग और रासायनिक उत्पादन सभी उपज को अनुकूलित करने और अशुद्धियों को कम करने के लिए नियंत्रित कण आकार और शुद्धता से लाभान्वित होते हैं।
क्या कण आकार ऑक्सीकरण और सामग्री वसूली को प्रभावित करता है?
हां, मोटे कण ऑक्सीकरण हानि को कम करते हैं और वसूली को बढ़ाते हैं; मध्यम फ्लेक्स समान विघटन और सटीक रासायनिक योगदान सुनिश्चित करते हैं।
क्या विनिर्देशों को विशिष्ट औद्योगिक आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है?
हां, झेनएएन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुरूप बहु-आकार और उच्च शुद्धता वाले सिलिकॉन धातु प्रदान करता है।
झेनान के बारे में
झेनआन औद्योगिक सिलिकॉन धातु और फेरोलिग सामग्री में विशेषज्ञता रखता है, जो इस्पात निर्माताओं, मिश्र धातु निर्माताओं और रासायनिक उद्योग निर्माताओं की सेवा करता है। कंपनी प्रक्रिया संगतता पर जोर देती है,बैच की स्थिरता, और तकनीकी विश्वसनीयता, ग्राहकों को परिचालन जोखिम को कम करने और औद्योगिक दक्षता को अधिकतम करने में मदद करता है।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
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