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उत्पाद विवरण:
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| प्रोडक्ट का नाम: | और FEV | रंग: | स्लेटी |
|---|---|---|---|
| नमूना: | 40 50 60 75 80 | आकार: | ब्लॉक/गांठ/पाउडर |
| गलनांक: | 1887 .C | क्वथनांक: | 3337ºC |
| प्रमुखता देना: | गियर स्टील के लिए फे वैनडियम 70 ब्रिकेट,ऑटोमोबाइल उद्योग के लिए फेरो वैनडियम ब्रिकेट,गहरे चांदी के वैनेडियम ब्रिकेट शाफ्ट स्टील |
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Fe Vanadium 70 ग्रेड Briquette, अपने विशिष्ट गहरे चांदी चमक के साथ, एक उच्च प्रदर्शन हैलोहे वैनडियम मिश्र धातु(अक्सर लेबल किया जाता हैFeV70,फेरोवनैडियम 70, यावैनेडियम लोहा मिश्र धातु 70) की मांगों को पूरा करने के लिए बनाया गया हैमोटर वाहन गियर स्टीलऔरशाफ्ट निर्माण. ~ 70% वैनेडियम युक्त, यहFeV मिश्र धातुअपवादात्मक थकान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित हैऔर धुरी शाफ्ट जो चक्रात्मक भार और उच्च तनाव का सामना करते हैंइसका ब्रिकेट रूप (कॉम्पैक्ट, तकिया के आकार के ब्लॉक, 50-100 मिमी) आसान हैंडलिंग, न्यूनतम धूल और स्टील निर्माण प्रक्रियाओं में समान खुराक सुनिश्चित करता है।इसे ऑटोमोबाइल आपूर्तिकर्ताओं और इस्पात मिलों के लिए एक समान रूप से पसंदीदा विकल्प बना रहा है.
ऑटोमोटिव गियर स्टील्स (जैसे, 20MnCr5, 18CrNiMo7-6) और शाफ्ट सामग्री (जैसे, SAE 4140, 4340) को ताकत, कठोरता,और थकान प्रतिरोध विफलता के बिना तनाव चक्र के लाखों का सामना करने के लिएफे वानाडियम 70 ग्रेड यह तीन मुख्य तंत्रों के माध्यम से प्रदान करता हैः
वानाडियम की बारीक, समान रूप से वितरित वानाडियम कार्बाइड (वीसी) बनाने और ऑस्टेनाइट अनाज को परिष्कृत करने की क्षमता थकान दरार शुरू करने को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। गियर स्टील्स में,वीसी कण विस्थापन आंदोलन के लिए बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं, दरार प्रसार में देरी और गैर मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में विफलता के चक्रों की संख्या में 30-50% की वृद्धि। यह ट्रांसमिशन गियर के लिए आवश्यक है,जिनकी दांतों से बार-बार संपर्क होने पर तनाव होता है.
FeV70 में उच्च वैनेडियम सामग्री (70%) घने वीसी नेटवर्क को बढ़ावा देती है, सतह कठोरता (15% ~ 25%) और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है।न्यूनतम स्कोरिंग, और उच्च टोक़ और घर्षण परिस्थितियों में भी अधिक सेवा जीवन।
वानाडियम की अनाज परिष्करण प्रभाव पूरे घटक में एक सुसंगत सूक्ष्म संरचना सुनिश्चित करता है, गर्मी उपचार के दौरान विकृति को रोकता है (जैसे, कार्बोराइजिंग, बुझाने) ।यह सटीक मशीनिंग गियर और शाफ्ट के लिए महत्वपूर्ण है, जहां उचित फिट और कार्य के लिए तंग सहिष्णुता (± 0.01 मिमी) की आवश्यकता होती है।
FeV70 ब्रिकेट का गहरे चांदी का रंग एक घने, कम छिद्रित संरचना को न्यूनतम सतह ऑक्सीकरण के साथ दर्शाता है, जो उच्च शुद्धता (S ≤ 0.03%, P ≤ 0.02%) और नियंत्रित उत्पादन को दर्शाता है।ऑटोमोबाइल इस्पात उत्पादन के लिए ब्रिकेट के रूप में स्पष्ट लाभ प्रदान करता है:
कम धूल का उत्पादन: कॉम्पैक्ट आकार हवा में रहने वाले कणों को कम करता है, कार्यस्थल की सुरक्षा में सुधार करता है और सामग्री के नुकसान को कम करता है।
समान खुराक: एक समान आकार और वजन विद्युत चाप भट्टियों (ईएएफ) या कुप्पी भट्टियों में सटीक जोड़ने की अनुमति देता है, जिससे वनडियम का समान वितरण सुनिश्चित होता है।
आसानी से संभालना: ब्रिकेट्स स्टैक करने योग्य हैं और स्वचालित फीडिंग सिस्टम के साथ संगत हैं, जो उच्च मात्रा वाले इस्पात मिलों में उत्पादन को सुव्यवस्थित करते हैं।
| पैरामीटर | विवरण |
|---|---|
| वैनेडियम सामग्री | 68-72% (ICP-OES प्रमाणित) |
| प्रपत्र | अंधेरे चांदी के ब्रिकेट (50×100 मिमी, तकिया के आकार के) |
| लोहे की मात्रा | ~28%32% |
| अशुद्धियाँ | S ≤ 0.03%, P ≤ 0.02%, Si ≤ 1.2%, C ≤ 0.10% |
| पिघलने का बिंदु | ~1510°C |
| थोक घनत्व | ~5.0 g/cm3 |
ट्रांसमिशन गियर: मैनुअल/ऑटोमैटिक ट्रांसमिशन में बेवल गियर, हेलिकल गियर और सिंक्रनाइज़र रिंग, जहां थकान प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध सर्वोपरि हैं।
ड्राइव शाफ्ट और एक्सल शाफ्ट: इंजन से पहियों तक टोक़ प्रेषित करने वाले घटक, जिन्हें मोड़ तनाव के तहत उच्च शक्ति और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
भिन्न घटक: रिंग गियर और पिनियन गियर, जो लगातार जाली से पिचिंग और स्कोरिंग के प्रतिरोध की मांग करते हैं।
लागत प्रभावी शक्ति: FeV80 (80% V) की तुलना में अधिक किफायती है, लेकिन कार्बाइड के गठन में लगभग उतना ही प्रभावी है, जिससे यह उच्च मात्रा में मोटर वाहन इस्पात उत्पादन के लिए आदर्श है।
ऑटोमोबाइल-ग्रेड शुद्धता: अल्ट्रा-लो अशुद्धियां समावेशन और गर्म शॉर्टनेस जैसे दोषों को रोकती हैं, जो OEM मानकों (जैसे, जीएम, फॉक्सवेगन, टोयोटा) के अनुपालन को सुनिश्चित करती हैं।
प्रक्रिया संगतता: ब्रिकेट फॉर्म मौजूदा इस्पात निर्माण कार्यप्रवाहों में निर्बाध रूप से एकीकृत होता है, जिसमें किसी भी बड़े उपकरण संशोधन की आवश्यकता नहीं होती है।
फे वानाडियम 70 ग्रेड ब्रिकेट (गहरे चांदी) आधुनिक ऑटोमोबाइल इस्पात निर्माण का एक आधारशिला है,उद्योग के सबसे कठोर प्रदर्शन और विश्वसनीयता मानकों को पूरा करने वाले गियर और शाफ्टों का उत्पादन संभव बनानाथकान प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता को बढ़ाकर, यह ऑटोमोबाइल आपूर्तिकर्ताओं को वारंटी दावों को कम करने, घटक जीवनकाल का विस्तार करने और विनिर्माण दक्षता को अनुकूलित करने में मदद करता है।प्रदर्शन संतुलन की तलाश करने वाले निर्माताओं के लिए, लागत और प्रक्रिया अनुकूलन क्षमता, FeV70 ब्रिकेट एक अपरिहार्य समाधान हैं।
| ग्रेड | वी | अल | पी | हाँ | सी |
|---|---|---|---|---|---|
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2.00 | 0.60 |
| FeV40-B | 38-45 | 2.0 | 0.15 | 3.00 | 0.80 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2.00 | 0.40 |
| FeV50-B | 48-55 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2.00 | 0.40 |
| FeV60-B | 58-65 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV80-A | ७८-८२ | 1.5 | 0.05 | 1.50 | 0.15 |
| FeV80-B | ७८-८२ | 2.0 | 0.06 | 1.50 | 0.20 |
पैकेजिंगः 1 टन बड़ा बैग, 20' कंटेनर में 20-25mt
प्रश्न: ऑटोमोबाइल उद्योग में हल्के उच्च शक्ति वाले घटकों के लिए फेरोवनैडियम का उपयोग कैसे किया जाता है?
उत्तरः वजन की बचत के साथ पतले, मजबूत भागों को सक्षम करता है, ईंधन दक्षता और दुर्घटना प्रदर्शन में सुधार करता है।
प्रश्न: थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए एयरोस्पेस मिश्र धातुओं में फेरोवनैडियम की क्या भूमिका है?
उत्तरः माइक्रोस्ट्रक्चर को परिष्कृत करता है और ताकत बढ़ाता है, महत्वपूर्ण विमान घटकों के थकान जीवन को बढ़ाता है।
प्रश्न: जंग प्रतिरोध बढ़ाने के लिए रेबर उत्पादन में फेरोवनैडियम का उपयोग कैसे किया जाता है?
A: यह कणों की संरचना को बेहतर बनाता है और वर्षा के कारण मजबूत होता है, जिससे कंक्रीट के आर्मर में टिकाऊपन में अप्रत्यक्ष सुधार होता है।
प्रश्न: फेरोवनैडियम के लिए अंतर्राष्ट्रीय मानक क्या हैं?
A: ASTM A182, ASTM A731 और ISO 5445 फेरोवनैडियम ग्रेड के लिए रासायनिक संरचना और गुणवत्ता आवश्यकताओं को कवर करते हैं।
प्रश्न: चीन में फेरोवनैडियम का राष्ट्रीय मानक क्या है?
A: GB/T 4139 चीन में फेरोवनैडियम के लिए ग्रेड, रासायनिक संरचना और परीक्षण विधियों को निर्दिष्ट करता है।
व्यापक उत्पादन क्षमताःएकीकृत हाइड्रोमेटलर्जिकल और पिघलने की क्षमताओं के साथ 150,000 मीट्रिक टन से अधिक वार्षिक उत्पादन और बिक्री की मात्रा।
वैश्विक पहुंच और कस्टम समाधानःउत्पाद विनिर्देशों, पैकेजिंग और रसद समर्थन के साथ दुनिया भर में निर्यात।
गुणवत्ता आश्वासन एवं प्रमाणन:उन्नत परीक्षण उपकरण के साथ अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों का पालन।
व्यावसायिक दर्शन:ग्राहक-केंद्रित, बाजार-उन्मुख दृष्टिकोण प्रतिष्ठा आधारित विकास और प्रबंधन पर केंद्रित है।
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