अर्धचालक ग्रेड पॉली-क्रिस्टलाइन सिलिकॉन कार्बाइड पाउडर 99.9999% 6n Sic

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सिलिकॉन कार्बाइड और फेरोसिलिकॉन में क्या अंतर है?

फेरोसिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड के निर्माता के रूप में, ZhenAn आपको फेरोसिलिकॉन और सिलिकॉन कार्बाइड के बीच अंतर के बारे में बताएगा।

सबसे पहले, फेरोसिलिकॉन सिलिकॉन और लोहे का एक मिश्र धातु है, जिसे सिलिकॉन सामग्री के अनुसार 45%, 65%, 75% और 90% के ग्रेड में विभाजित किया जा सकता है।

फेरोसिलिकॉन के उपयोगों में निम्नलिखित शामिल हैंः

(1) इस्पात उद्योग में डीऑक्सीडेंट और मिश्रण एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है।डीऑक्सिडेशन को स्टील निर्माण के बाद के चरणों में किया जाना चाहिएसिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक आत्मीयता बहुत बड़ी है, इसलिए फेरोसिलिकॉन इस्पात निर्माण के लिए एक मजबूत डीऑक्सिडेटर है और वर्षा और प्रसार डीऑक्सीजन के लिए उपयोग किया जाता है।इस्पात में कुछ मात्रा में सिलिकॉन जोड़ने से ताकत में काफी सुधार हो सकता है, कठोरता और स्टील की लोच, इसलिए यह व्यापक रूप से संरचनात्मक स्टील (जो 0.40-1.75% सिलिकॉन शामिल है), उपकरण स्टील (जो SiO.30-1.8% शामिल है) के पिघलने में प्रयोग किया जाता है,फेरोसिलिकॉन का उपयोग स्प्रिंग स्टील (SiO युक्त) में मिश्र धातु एजेंट के रूप में भी किया जाता है40-2,8%) और ट्रांसफार्मर के लिए सिलिकॉन स्टील (2,81-4,8% सिलिकॉन युक्त) ।

(2) कास्ट आयरन उद्योग में इनोक्लेंट और स्फेरोइडिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। कास्ट आयरन आधुनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण धातु सामग्री है। यह स्टील से सस्ता है, पिघलने और पिघलने में आसान है,उत्कृष्ट कास्टिंग गुण है और कंपन प्रतिरोध में स्टील से बहुत बेहतर हैविशेषकर लचीले लोहे के यांत्रिक गुण स्टील के समान या उसके निकट होते हैं।कास्ट आयरन में कुछ मात्रा में फेरोसिलिकॉन को जोड़ने से लोहे में कार्बाइड के गठन को रोका जा सकता है और ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारता को बढ़ावा दिया जा सकता हैइसलिए, डक्टिल लोहे के उत्पादन में, फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोक्युलेन्ट (ग्राफाइट को जड़ने में मदद करता है) और गोलाकार एजेंट है। .

(3) फेरोलिग उत्पादन में कम करने वाले एजेंट के रूप में प्रयोग किया जाता है। न केवल सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक आत्मीयता बहुत अधिक है, बल्कि उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन का कार्बन सामग्री बहुत कम है। इसलिए,उच्च-सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन (या सिलिकॉन मिश्र धातु) एक सामान्य रूप से कम कार्बन वाले फेरोएलॉयज के उत्पादन के लिए फेरोएलॉय उद्योग में उपयोग किया जाने वाला कम करने वाला एजेंट है।

(4) अन्य पहलुओं में उपयोगः खनिज प्रसंस्करण उद्योग में एक निलंबित चरण के रूप में ग्राउंड या एटॉमाइज्ड फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग किया जा सकता है।यह वेल्डिंग रॉड विनिर्माण उद्योग में वेल्डिंग रॉड के लिए एक कोटिंग के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता हैउच्च सिलिकॉन वाले फेरोसिलिकॉन का उपयोग रासायनिक उद्योग में सिलिकॉन जैसे उत्पादों के निर्माण के लिए किया जाता है।

सिलिकॉन कार्बाइड एक सिंथेटिक कच्चा माल है। इसमें प्राकृतिक सिलिका (सिलिका रेत) और कोक्स (या एंथ्रासाइट) का उपयोग किया जाता है जिसमें Si02 सामग्री 97% से कम नहीं होती है।थोड़ी मात्रा में नमक और पीस जोड़ना, और प्रतिरोध भट्ठी का उपयोग करके 2000-2500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर संश्लेषण।

इसके कई उपयोग भी हैंः

(1) गैर लौह धातुओं के पिघलने के उद्योग में आवेदन उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, अच्छी थर्मल चालकता के साथ सिलिकॉन कार्बाइड का उपयोग करना है,और उच्च तापमान पर अप्रत्यक्ष हीटिंग सामग्री के रूप में प्रभाव प्रतिरोध, जैसे कि बर्तन आसवन भट्टियां, आसवन भट्टियों की ट्रे, एल्यूमीनियम इलेक्ट्रोलाइटिक सेल, तांबे के पिघलने वाले भट्टियों के अस्तर, जिंक पाउडर भट्टियों के लिए आर्क प्लेट, थर्मोकपल सुरक्षा ट्यूब आदि।

(2) इस्पात उद्योग में अनुप्रयोग सिलिकॉन कार्बाइड के संक्षारण प्रतिरोध का उपयोग करते हैं। थर्मल सदमे और पहनने के लिए प्रतिरोधी।यह अच्छी थर्मल चालकता है और इसकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए बड़े उच्च भट्टियों के अस्तर के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है.

(3) धातु उद्योग में उपयोगः चूंकि सिलिकॉन कार्बाइड की कठोरता हीरे के बाद ही आती है,यह मजबूत पहनने के प्रतिरोध है और पहनने के प्रतिरोधी पाइप के लिए एक आदर्श सामग्री हैइसका पहनने का प्रतिरोध का प्रदर्शन कास्ट आयरन और रबर का 5-20 गुना है, और इसकी सेवा जीवन 5-20 गुना है।यह विमानन रनवे के लिए आदर्श सामग्री में से एक भी है.

(4) निर्माण सामग्री, सिरेमिक और पीसने वाले पहियों के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनकी ताप चालकता का उपयोग किया जाता है।उच्च थर्मल तीव्रता और पतली प्लेट ओवन फर्नीचर की विशेषताओं न केवल ओवन फर्नीचर क्षमता को कम कर सकते हैं, लेकिन भट्ठी भरने की क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता में भी सुधार, उत्पादन चक्र को छोटा करता है, और सिरेमिक ग्लेज़ के बेकिंग और सिंटरिंग के लिए एक आदर्श अप्रत्यक्ष सामग्री है।

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