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फेरोसिलिकॉन का वर्गीकरण:
फेरोसिलिकॉन 75, जिसमें आम तौर पर 75% सिलिकॉन होता है, में कार्बन, फॉस्फोरस और सल्फर की मात्रा कम होती है।
फेरोसिलिकॉन 72, आम तौर पर फेरोसिलिकॉन जिसमें 72% सिलिकॉन होता है, जिसमें मध्यवर्ती कार्बन, सल्फर और फास्फोरस होता है।
फेरोसिलिकॉन 65, 65% सिलिकॉन युक्त फेरोसिलिकॉन में अपेक्षाकृत अधिक कार्बन, सल्फर और फास्फोरस होता है।
इस्पात उत्पादन में फेरोसिलिकॉन की भूमिका:
सबसे पहले, इसका उपयोग स्टील उद्योग में डीऑक्सीडेंट और मिश्रण एजेंट के रूप में किया जाता है।स्टील उत्पादन के अंतिम चरण में डीऑक्सीकरण किया जाना चाहिएसिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक आत्मीयता बहुत बड़ी है, इसलिए फेरोसिलिकॉन स्टील निर्माण में उपयोग किया जाने वाला एक मजबूत डीऑक्सीडेंट है। वर्षा और प्रसार डीऑक्सीडेशन।
दूसरा: कास्ट आयरन उद्योग में टीकाकरण और गोलाकार एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। कास्ट आयरन आधुनिक उद्योग में एक महत्वपूर्ण धातु सामग्री है। यह इस्पात से सस्ता है, पिघलने और पिघलने में आसान है,उत्कृष्ट कास्टिंग गुण है और भूकंप प्रतिरोध में स्टील से बहुत बेहतर है- कास्ट आयरन में एक निश्चित मात्रा में फेरोसिलिकॉन जोड़ने से लोहे को कार्बाइड बनने से रोका जा सकता है और ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारता को बढ़ावा मिलता है।फेरोसिलिकॉन एक महत्वपूर्ण इनोक्लेंट और स्फेरोइडिंग एजेंट है.
तीसरा: लौह मिश्र धातु के उत्पादन में घटाने वाले एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। न केवल सिलिकॉन और ऑक्सीजन के बीच रासायनिक आत्मीयता बहुत अधिक है, बल्कि उच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन की कार्बन सामग्री बहुत कम है।अतःउच्च सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन कम कार्बन वाले फेरोलिग्स के उत्पादन के लिए फेरोलिग उद्योग में एक सामान्य रूप से उपयोग किया जाने वाला घटाने वाला एजेंट है।
चौथा: फेरोसिलिकॉन प्राकृतिक ब्लॉक का मुख्य उपयोग इस्पात उत्पादन में मिश्रण एजेंट के रूप में होता है। यह इस्पात की कठोरता, शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है,और स्टील की वेल्डेबिलिटी और प्रोसेस करने की क्षमता में भी सुधार कर सकता है.