सिलिकॉन कैल्शियम मिश्र धातु सिलिकॉन और कैल्शियम से बना एक मिश्र धातु है, जिसमें आमतौर पर 28% और 35% कैल्शियम और 55% से 65% सिलिकॉन होता है, जो कि इच्छित अनुप्रयोग पर निर्भर करता है।इसका उपयोग स्टील और अन्य लौह मिश्र धातुओं के उत्पादन में डीऑक्सीडाइज़र और डिसल्फराइज़र के साथ-साथ नमनीय लोहे के उत्पादन में नोड्यूलाइज़र के रूप में किया जाता है।यहाँ सिलिकॉन कैल्शियम मिश्र धातु के उत्पादन में शामिल सामान्य चरण हैं:
कच्चे माल की तैयारी: कच्चे माल, जैसे कि क्वार्ट्ज, कोक, कैल्शियम कार्बोनेट, और अन्य योजक, पहले कुचले जाते हैं और वांछित आकार में जांचे जाते हैं।
स्मेल्टिंग: तैयार कच्चे माल को फिर इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में मिश्रित और चार्ज किया जाता है, जहां उन्हें 1500 डिग्री सेल्सियस और 1800 डिग्री सेल्सियस के बीच तापमान पर पिघलाया जाता है।
मिश्र धातु: कच्चे माल के पिघलने के बाद, सिलिकॉन को कम करने और कैल्शियम सामग्री को वांछित स्तर तक बढ़ाने के लिए कैल्शियम को भट्ठी में एक ठोस मिश्र धातु के रूप में जोड़ा जाता है।
रिफाइनिंग: आर्गन बबलिंग या वैक्यूम डिगैसिंग जैसी तकनीकों का उपयोग करके अशुद्धियों और अतिरिक्त ऑक्सीजन और सल्फर को हटाने के लिए पिघले हुए मिश्र धातु को परिष्कृत किया जाता है।
कास्टिंग: शोधन के बाद, पिघला हुआ मिश्र धातु मोल्ड में डाला जाता है या वांछित आकार और आकार बनाने के लिए निरंतर कास्टिंग मशीन पर जम जाता है।
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