कच्चे माल की तैयारी
| चरण | स्पष्टीकरण |
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| कच्चे माल का चयन | सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन के लिए मुख्य कच्चे माल उच्च गुणवत्ता वाली सिलिका रेत (SiO₂) और कार्बन युक्त सामग्री जैसे पेट्रोलियम कोक या एन्थ्रेसाइट कोयला हैं। सिलिका रेत में उच्च सिलिकॉन डाइऑक्साइड सामग्री होनी चाहिए, और कार्बन युक्त सामग्री में कम राख सामग्री होनी चाहिए। |
| पूर्व उपचार | कच्चे माल को आमतौर पर उपयुक्त कण आकार प्राप्त करने के लिए कुचल और छाना जाता है। कार्बन युक्त सामग्री को वाष्पशील पदार्थों को हटाने और इसकी प्रतिक्रियाशीलता में सुधार करने के लिए कैल्सीनेट भी किया जा सकता है। |
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में प्रतिक्रिया
| चरण | स्पष्टीकरण |
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| मिश्रण | तैयार सिलिका रेत और कार्बन युक्त सामग्री को एक विशिष्ट अनुपात में मिलाया जाता है, आमतौर पर वजन से लगभग 1:0.75। फिर मिश्रण को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में लोड किया जाता है। |
| ताप | भट्टी में मिश्रण से एक विद्युत धारा प्रवाहित की जाती है, जिससे उच्च तापमान (लगभग 2000 - 2500 डिग्री सेल्सियस) उत्पन्न होता है। इस उच्च तापमान पर, सिलिका रेत और कार्बन के बीच एक रासायनिक प्रतिक्रिया होती है: SiO₂ + 3C → SiC + 2CO↑। प्रतिक्रिया पूरी होने में कई घंटे लगते हैं। |
उत्तर उपचार
| चरण | स्पष्टीकरण |
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| शीतलन और कुचलना | प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, भट्टी को ठंडा किया जाता है। फिर भट्टी में बने सिलिकॉन कार्बाइड ब्लॉक को हटा दिया जाता है और छोटे कणों में कुचल दिया जाता है। |
| शुद्धिकरण | कुचले हुए सिलिकॉन कार्बाइड को अशुद्धियों जैसे लोहा, एल्यूमीनियम और अन्य धातु ऑक्साइड को हटाने के लिए एसिड लीचिंग जैसी शुद्धिकरण प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। यह सिलिकॉन कार्बाइड उत्पाद की शुद्धता में सुधार करने में मदद करता है। |
| वर्गीकरण | अंत में, शुद्ध सिलिकॉन कार्बाइड कणों को विभिन्न सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादों के विभिन्न ग्रेड प्राप्त करने के लिए छानने या अन्य वर्गीकरण विधियों का उपयोग करके उनके कण आकार के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। |
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