कंपनी की खबर फेरोसिलिकॉन पिघलने की क्रियाएंः पृथक्करण और पाउडरकरण

भट्ठी से निकलने वाले पिघले हुए लोहे का तापमान आम तौर पर 300 से 350°C अधिक होता हैफेरोसिलिकॉन, तो पिघला हुआ लोहा धीमी गति से संघनित होता है। धीमी गति से संघनित होने की प्रक्रिया के दौरान, एक छोटे घनत्व के साथ शुद्ध सिलिकॉन ऊपर तैरता है, और घने लोहे के सिलिसाइड डूब जाता है, यानी,घनत्व के बाद फेरोसिलिकॉन बैंगट में, संरचना समान नहीं है। बैंगट की ऊपरी परत में सिलिकॉन की मात्रा अधिक है और बैंगट की निचली परत में सिलिकॉन की मात्रा कम है।इस घटना को घटक विभाजन कहा जाता है.

फेरोसिलिकॉन 75

अभ्यास से यह सिद्ध हुआ है कि फेरोसिलिकॉन की संरचना पृथक्करण का कार्य कायापलट की मोटाई में वृद्धि और शीतलन दर में कमी के साथ बढ़ता है।और मिश्र धातु की सिलिकॉन सामग्री से संबंधित हैउदाहरण के लिए, मोटी बैंगों में पृथक्करण पतली बैंगों की तुलना में अधिक गंभीर है, और 75% फेरोसिलिकॉन का पृथक्करण 45% फेरोसिलिकॉन की तुलना में अधिक गंभीर है।

मिश्र धातु के घटकों के गंभीर पृथक्करण से धूल बनने की प्रवृत्ति में वृद्धि होगी।फेरोसिलिकॉनघटकों के पृथक्करण को कम करने के लिए, सबसे पहले, लोहे के बैंगन की मोटाई को कम किया जाना चाहिए; दूसरा, पिघले हुए लोहे के कास्टिंग तापमान को कम किया जाना चाहिए; तीसरा,लोहे के बैंगट की शीतलन दर तेज होनी चाहिए75% फेरोसिलिकॉन बैंगों की मोटाई 100 मिमी से कम और 45% फेरोसिलिकॉन बैंगों की मोटाई 150 मिमी से कम होनी चाहिए।

फेरोसिलिकॉन पाउडर

कास्टिंग पूरा होने के बाद, जब फेरोसिलिकॉन गुलाबी हो जाता है, तो लोहे के बैंगट को मोल्ड से हटा दिया जाना चाहिए और लोहे के बॉक्स में रखा जाना चाहिए। अन्यथा लोहे के बैंगट को मोल्ड में तोड़ दिया जाएगा,लोहे को उठाने में कठिनाई पैदा करना.