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कंपनी की खबर जिंक वायर चुनना: व्यास, मजबूती और लचीलापन समझाया गया

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जिंक वायर चुनना: व्यास, मजबूती और लचीलापन समझाया गया
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जस्ता तार चुनना: व्यास, ताकत और लचीलापन समझाया गया

सही जस्ता तार का चयन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैस्थिर फ़ीडिंग, उच्च कोटिंग गुणवत्ता और लागत प्रभावी संचालनथर्मल स्प्रे, संक्षारण सुरक्षा और औद्योगिक अनुप्रयोगों में।
सभी विनिर्देशों के बीच,व्यास, तन्यता शक्ति और लचीलापनतीन पैरामीटर हैं जो प्रदर्शन को सबसे अधिक प्रभावित करते हैं।

गलत चयन से अक्सरभोजन में रुकावट, असमान कोटिंग और अनावश्यक सामग्री का नुकसान.


1जस्ता तार का व्यासः तार को अपने उपकरण से मेल खाएं

तार व्यास सीधे खिला स्थिरता, पिघलने व्यवहार, और जमाव दक्षता को प्रभावित करता है।

विशिष्ट व्यास सीमाओं में शामिल हैंः

  • 1.6 ∙2.0 मिमीसटीक थर्मल स्प्रे और पतली कोटिंग अनुप्रयोग

  • 2.5.3.2 मिमीमानक चाप छिड़काव और लौ छिड़काव प्रणाली

  • 4.0 ¥5.0 मिमीउच्च जमाव दरों के साथ भारी शुल्क संक्षारण संरक्षण

अनुचित व्यास का प्रयोग करने से निम्न हो सकता हैः

  • अनियमित तार खिला

  • खराब परमाणुकरण

  • अधिक छिड़काव और अपशिष्ट

सर्वोत्तम अभ्यास:स्प्रे बंदूक के प्रकार, लक्ष्य कोटिंग मोटाई और आवश्यक जमाव दर के आधार पर तार व्यास का चयन करें।


2खिंचाव शक्तिः चिकनी और निरंतर खिला सुनिश्चित करें

खिंचाव की ताकत यह निर्धारित करती है कि फीडिंग और छिड़काव के दौरान तार कैसा व्यवहार करता है।

  • अपर्याप्त शक्तितार विकृति और खिला विफलता का कारण बन सकता है

  • अत्यधिक शक्तितारों की भंगुरता और टूटने का कारण बन सकता है

अच्छी तरह से नियंत्रित जिंक तार तन्यता शक्ति प्रदान करता हैः

  • स्थिर गति पर सुचारू भोजन

  • कम डाउनटाइम और रखरखाव

  • लगातार कोटिंग की गुणवत्ता

यह संतुलन निरंतर और स्वचालित छिड़काव कार्यों के लिए आवश्यक है।


3लचीलापनः लंबे समय तक, निर्बाध छिड़काव की कुंजी

लचीलापन का असर होता है कि जस्ता तार को घुमावदार, ढीला करने और लंबी दूरी के भोजन के दौरान कैसे प्रदर्शन करता है।

कम लचीलापन अक्सर निम्न कारणों से होता हैः

  • कॉइल मेमोरी समस्याएं

  • नलिकाओं में तारों का जाम

  • ऑपरेटर के हस्तक्षेप में वृद्धि

उच्च गुणवत्ता वाली जिंक तारें प्रदान करती हैंः

  • बिना फट के उत्कृष्ट मोड़

  • लंबे समय तक छिड़काव की दूरी पर स्थिर फ़ीडिंग

  • भोजन उपकरण पर कम पहनना

यह विशेष रूप से बड़े पैमाने पर और लंबे समय तक चलने वाली कोटिंग परियोजनाओं के लिए महत्वपूर्ण है।


4स्थिर प्रदर्शन के पीछे सामग्री की गुणवत्ता

निरंतर व्यास, शक्ति और लचीलापन केवल निम्न के माध्यम से प्राप्त किया जा सकता हैः

  • उच्च शुद्धता वाला जिंक (≥99.9%)

  • तंग व्यास सहिष्णुता नियंत्रण

  • स्वच्छ, ऑक्साइड मुक्त सतह खत्म

  • सख्त बैच-से-बैच गुणवत्ता प्रबंधन

ये कारक विभिन्न उत्पादन लाइनों में पूर्वानुमानित प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं।


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जिंक तार का चयन इस आधार पर किया जाना चाहिएप्रक्रिया संगतता, न कि केवल विनिर्देश पत्रक.

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स्थिर फ़ीडिंग और सुसंगत कोटिंग के लिए डिज़ाइन किए गए जस्ता तारों का चयन करें ताकि आपका ऑपरेशन शुरू से अंत तक सुचारू रूप से चले।

पब समय : 2026-02-26 15:37:20 >> समाचार सूची
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