ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के निर्माण में क्या कदम हैं?
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड कच्चे माल के रूप में ग्रेफाइट से बना एक इलेक्ट्रोड है। इसमें उच्च शुद्धता, उच्च घनत्व, उच्च शक्ति और उच्च चालकता की विशेषताएं हैं, और इसका व्यापक रूप से कई क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
आरपी एचपी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के विनिर्देश
| पद | नियमित शक्ति ((RP) | उच्च शक्ति ((HP) | अल्ट्राहाई पावर (UHP) | |||||||
| ₹200-300 | ₹350-600 | ₹ 700 | ₹200-400 | ₹450-600 | ₹ 700 | ₹250-400 | ₹450-600 | ₹ 700 | ||
| प्रतिरोध μΩm ((Max) | इलेक्ट्रोड | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
| निप्पल | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
| थोक घनत्वg/cm3 ((Min) | इलेक्ट्रोड | 1.53 | 1.52 | 1.53 | 1.62 | 1.60 | 1.62 | 1.67 | 1.66 | 1.66 |
| निप्पल | 1.69 | 1.68 | 1.73 | 1.72 | 1.75 | 1.78 | ||||
| झुकने की शक्तिMpa(मिनट) | इलेक्ट्रोड | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | |
| निप्पल | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | ||||
| यंग के मॉड्यूलस जीपीए ((मैक्स) | इलेक्ट्रोड | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
| निप्पल | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22.0 | ||||
| आंसू% ((मैक्स) | इलेक्ट्रोड | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
| निप्पल | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||||
| CTE ((100-600oC) ×10-6/oC | इलेक्ट्रोड | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
| निप्पल | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 | ||||
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोडों की विनिर्माण प्रक्रिया में मुख्य रूप से निम्नलिखित चरण शामिल हैंः
बैच: उच्च शुद्धता वाले ग्रेफाइट पाउडर, बांधनेवाला पदार्थ, प्रवाहकीय एजेंट और अन्य कच्चे माल को एक निश्चित अनुपात में मिलाएं।
कढ़ाई करना: मिश्रित कच्चे माल को कढ़ाई करने वाली मशीन में डालें, उचित मात्रा में पानी डालें, और एक समान स्लरी में कढ़ाई करें।
ढालना: एक मोल्ड में मसाला डालें और उसे दबाव में डालें।
भूनना: बने हुए ग्रेफाइट को भूनने की भट्ठी में डालकर एक निश्चित तापमान पर एक निश्चित समय तक भूनें ताकि इसकी ताकत और चालकता में सुधार हो।
प्रसंस्करण: आवश्यक आकार और आकार प्राप्त करने के लिए भूनने वाले ग्राफाइट के रिक्त भाग को संसाधित करना, जैसे कि मोड़ना, ड्रिल करना आदि।
