धातुकर्म के कोर वाले तारों की उत्पादन लागत को कैसे कम किया जाए?
धातुकर्म कोरड वायर स्टील पिघलने की प्रक्रिया में एक आम रूप से उपयोग किया जाने वाला योजक है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील के डीऑक्सीकरण, मिश्र धातु और समावेशन नियंत्रण के लिए किया जाता है। इसकी उच्च उत्पादन लागत के कारण,धातुकर्म कोरड तार की उत्पादन लागत को कम करने के लिए कैसे उद्यमों के ध्यान का केंद्र बन गया है। निम्नलिखित कच्चे माल के चयन, उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन से,उपकरण उन्नयन, प्रबंधन नवाचार, आदि, धातु विज्ञान कोरड वायर की उत्पादन लागत को कम करने के व्यवहार्य तरीकों पर चर्चा करने के लिए।
हम निम्नानुसार अन्य मिश्र धातु कोर तार भी आपूर्ति कर सकते हैं।
| मिश्र धातु के कोर वाले तार का प्रकार | व्यास | भरने की दर | विनिर्देश |
| सीएएसआई कोरड वायर | 9 मिमी/13 मिमी/16 मिमी | 120/225/330 | लगभग ३०% मिनट सिए५५% मिनट अल:1अधिकतम.5 प्रतिशत S:0.06% अधिकतम C:1.0% अधिकतम Fe:4% अधिकतम पी:0.05% अधिकतम |
| कैफे कोरड वायर | 9 मिमी/13 मिमी/16 मिमी | 140/260/360 | लगभग ३०% मिन Fe:68% मिन Al:0.8% अधिकतम |
| सी कोरड वायर | 9 मिमी/13 मिमी/16 मिमी | 55/140/210 | C:980.5% मिनट एश:0.45% अधिकतम वी:0.4% अधिकतम S:0.5% अधिकतम H2O:0.3% अधिकतम पी:0.2% अधिकतम |
| शुद्ध सीए कोरड वायर | 9mm/13mm | 58/155 | कैः980.5% मिनट Mg:0.5% अधिकतम Al:0अधिकतम.5 प्रतिशत |
| ठोस कै कोरड वायर | 9mm/10mm | 9mm/10mm | कैः980.5% मिनट Mg:0.5% अधिकतम Al:0अधिकतम.5 प्रतिशत |
| फेस कोरड वायर | 9mm/13mm | 220/370 | S:48%min पीबी:0.1% अधिकतम Zn:0.1% अधिकतम जैसे:0.1% अधिकतम Fe:43%-45% Cu:0.05% अधिकतम नमीः0.5% अधिकतम SiO2:2अधिकतम.5 प्रतिशत |
| CaAlFe कोरड वायर | 9mm/13mm | 130/230 | कै:40% Fe:30% Al:30% |
| शुद्ध एमजी कोर वायर | 9mm/13mm | 80/170 | Mg:99%min |
| सिबाका कोरड वायर | 9mm/13mm | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
| FeSi कोरड वायर | 9mm/13mm | 150/350 | Si:75%min Fe: बैलेंस |
1. कच्चे माल की पसंद को अनुकूलित करना
कच्चे माल धातुकर्म कोर तार उत्पादन लागत का मुख्य घटक हैं, कच्चे माल की पसंद का अनुकूलन लागत को कम करने की कुंजी है।
मिश्र धातु तत्वों का उचित चयनः स्टील की आवश्यकताओं के अनुसार, लागत प्रभावी मिश्र धातु तत्वों का चयन करें। उदाहरण के लिए, डीऑक्सीकरण प्रक्रिया में,शुद्ध कैल्शियम के स्थान पर कैल्शियम-सिलिकॉन मिश्र धातु का प्रयोग किया जा सकता है, जो न केवल डीऑक्सीकरण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, बल्कि सामग्री लागत को भी कम कर सकता है।
उच्च गुणवत्ता वाले और कम कीमत वाले कच्चे माल की खरीदः आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक सहयोग संबंध स्थापित करना।और थोक खरीद या केंद्रीकृत खरीद के माध्यम से कच्चे माल की कीमत कम करेंसाथ ही अंतरराष्ट्रीय बाजार की स्थितियों पर ध्यान दें और सही समय पर कम कीमतों पर कच्चे माल की खरीद करें।
अपशिष्ट सामग्रियों का पुनर्चक्रणः कच्चे सामग्रियों के अपशिष्ट को कम करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न अपशिष्ट सामग्रियों का पुनर्चक्रण और पुनः उपयोग करें, जैसे कि धातु पाउडर, ट्रिमिंग आदि का पुनर्चक्रण।
2उत्पादन प्रक्रिया अनुकूलन
उत्पादन प्रक्रिया का अनुकूलन उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है, ऊर्जा की खपत और सामग्री अपशिष्ट को कम कर सकता है, जिससे उत्पादन लागत कम हो सकती है।
कोर वायर के संरचनात्मक डिजाइन में सुधारः उदाहरण के लिए, सामग्री लागत को कम करने के लिए कोर वायर के संरचनात्मक डिजाइन को अनुकूलित करके बाहरी स्टील बेल्ट के उपयोग को कम करें।पतले स्टील के टेप का उपयोग या आवरण परत की मोटाई को कम करना, जबकि यह सुनिश्चित करता है कि कोर तार के प्रदर्शन से समझौता नहीं किया जाता है।
भरने की दर बढ़ाएंः उपयोग की जाने वाली स्टील स्ट्रिप की मात्रा को कम करने के लिए कोर वायर उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मिश्र धातु पाउडर की भरने की दर बढ़ाएं।भरने के उपकरण में सुधार करके या भरने की प्रक्रिया को अनुकूलित करकेमुख्य तार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर लागत को कम किया जा सकता है।
हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया का अनुकूलन: हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया के मापदंडों (जैसे तापमान, समय आदि) को समायोजित करके ऊर्जा खपत को कम किया जा सकता है।जबकि कोर तार के प्रदर्शन में सुधार और दोषपूर्ण दर को कम.
