इस्पात निर्माण की दुनिया में,फेरोवनैडियमयह रेबर जैसी उच्च प्रदर्शन वाली सामग्री बनाने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।FeV मिश्र धातुक्षरण प्रतिरोध में सुधार के द्वारा प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं की ताकत और दीर्घायु को बढ़ाता है।फेरोवनैडियम का उपयोगइंजीनियरों, बिल्डरों और निर्माताओं के लिए आवश्यक हो जाता है।

फेरोवनैडियम, जिसे अक्सरवैनेडियम लोहायालोहे वैनडियम मिश्र धातुयह मुख्य रूप से लोहे और वैनेडियम से बना एक मास्टर मिश्र धातु है।औद्योगिक फेरोवनैडियमइसका मुख्य लाभ वैनेडियम कार्बाइड और नाइट्राइड बनाने में निहित है, जो स्टील की अनाज संरचना को परिष्कृत करते हैं।

रेबर उत्पादन में √जहां इस्पात की छड़ें कंक्रीट को मजबूत करती हैं √FeVरेबर को कठोर वातावरण का सामना करना पड़ता हैः नमी, डी-आइसिंग नमक से क्लोराइड, और मिट्टी की अम्लता। सुधार के बिना, संक्षारण इन सलाखों को कमजोर करता है, जिससे संरचनात्मक विफलता होती है।फेरोवनैडियम मिश्र धातुयह एक समान सूक्ष्म संरचना बनाकर इस समस्या का समाधान करता है, जिससे इस्पात अधिक कठोर और पिचिंग और क्रैकिंग के लिए अधिक प्रतिरोधी हो जाता है।

फेरोवनैडियमकई तंत्रों के माध्यम से संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता हैः

1. अनाज का शोधन: वेनेडियम मेंफेवनैडियमछोटे अनाज का मतलब है कि संक्षारक एजेंटों के प्रवेश के लिए कम रास्ते हैं, जंग के गठन को कम करते हैं।

2. कार्बाइड गठन:वैनेडियम लोहे का मिश्र धातुयह कठोर वैनेडियम कार्बाइड (वीसी) बनाता है जो बाधाओं के रूप में कार्य करते हैं। ये पिन अनाज की सीमाओं को अवशोषित करते हैं, दरार प्रसार को रोकते हैं और वायुमंडलीय और समुद्री संक्षारण के प्रतिरोध को बढ़ाते हैं।

3. बढ़ी हुई कठोरता:फे-वनैडियम मिश्र धातुइस्पात की कठोरता को बढ़ाता है, जिससे ऊष्मा उपचार से बेहतर पिटिंग प्रतिरोध के साथ एक मार्टेंसिटिक संरचना का उत्पादन होता है।

इंटरनेशनल स्टेनलेस स्टील फोरम के अध्ययनों से पता चलता है कि 0.1-0.2% वैनेडियम के अतिरिक्त सादे कार्बन स्टील की तुलना में क्लोराइड वातावरण में 50% तक बेहतर संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करता हैयही कारण हैFeV मिश्र धातुउच्च शक्ति कम मिश्र धातु (HSLA) स्टील्स में मानक है जो रेबर के लिए उपयोग किया जाता है।

के एकीकरणफेरोवनैडियम मिश्र धातुरेबर उत्पादन में एक सटीक प्रक्रिया का पालन किया जाता हैः

• पिघलना और मिश्रण: स्क्रैप स्टील और कच्चे लोहे को इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में पिघलाया जाता है।लोहे का वैनेडियम1500-1600°C पर गांठें (आमतौर पर 60-80% वानाडियम सामग्री) जोड़ी जाती हैं, जिससे समान वितरण सुनिश्चित होता है।

• डीऑक्सिडेशन और रिफाइनिंग:फेवनैडियमयह एक डीऑक्सिडेटर के रूप में भी कार्य करता है, अशुद्धियों को हटाता है जो जंग शुरू कर सकते हैं।

• कास्टिंग और रोलिंग: मिश्रित इस्पात को बिलेट में डाला जाता है, फिर रेबर के आकार में गर्म लुढ़काया जाता है (जैसे, # 4 से # 18 बार) ।फेरो वेनेडियमलाभ।

मुख्य ग्रेड में एएसटीएम ए 706 और ए 615 शामिल हैं, जहां वेनेडियम माइक्रो-लेयिंग के साथ,वैनेडियम लोहासीस्मिक और तटीय भवन कोडों को पूरा करने वाले 0.08 प्रतिशत तक कम रिडंडेंस रेबर के स्तर।

प्रयोग करनाफेरोवनैडियमरेबर में सेवा जीवन को बढ़ाता है, रखरखाव की लागत को कम करता है। तटीय क्षेत्रों या औद्योगिक क्षेत्रों जैसे संक्षारक क्षेत्रों में पुल, राजमार्ग और उच्च वृद्धि से बहुत लाभ होता है। उदाहरण के लिए,फे-वनैडियम मिश्र धातुØresund Bridge जैसी परियोजनाओं में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई है, जहां रेबर स्थायित्व सर्वोपरि था।

आर्थिक रूप से, जबकिऔद्योगिक फेरोवनैडियमचीन और दक्षिण अफ्रीका जैसे आपूर्तिकर्ताओं ने बाजार में प्रभुत्व जमाया है, जो विश्वसनीय स्टील की आपूर्ति सुनिश्चित करते हैं।फेरो वेनेडियम का उपयोगआपूर्ति।

चूंकि स्थिरता इस्पात नवाचार को चलाती है,फेरोवनैडियम मिश्र धातुपूरी तरह से संरेखित करता है। कम कार्बन उत्पादन विधियों और पुनर्नवीनीकरण स्क्रैप एकीकरण इसकी पर्यावरण के अनुकूलता को बढ़ाता है। यूरोकोड 2 जैसे उभरते मानकों में संक्षारण-प्रवण अनुप्रयोगों के लिए वैनेडियम पर जोर दिया गया है,व्यापक रूप से अपनाए जाने का आश्वासनलोहे वैनडियम मिश्र धातु.

संक्षेप में,फेरोवनैडियमक्षरण के खिलाफ एक किले के लिए एक भेद्यता से rebar बदल जाता है।FeVनिर्माण उद्योग के लिए, निर्माण उद्योग के अद्वितीय गुणों के कारण, अधिक सुरक्षित, अधिक स्थायी संरचनाएं बनाई जाती हैं।वैनेडियम लोहासमाधानों की खोज, प्रमाणितफेवनैडियमग्रेड लचीला बुनियादी ढांचे की दिशा में अगला कदम है।